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O compressor de isobutileno ZW-1.0/8-10 é um equipamento industrial de alto desempenho projetado para manuseio eficiente de gás petrolífero liquefeito (GLP) e outras substâncias voláteis e baixas. Fabricada pelo Compressor Bengbu United, este compressor se destaca por sua confiabilidade, versatilidade e funcionalidade personalizada, tornando -a uma das principais opções para várias aplicações industriais.
Na sua essência, o compressor de isobutileno ZW-1.0/8-10 oferece uma capacidade de processamento de 1m³/min , operando com uma pressão de entrada de 0,8mpa.g e uma temperatura de entrada de ≤40 ℃ , enquanto atinge uma pressão de escape de 1MPa.g -Altoenado por um motor principal de 15kw . Seu design compacto, com dimensões gerais de ~ 1650 × 650 × 1050mm e peso total de ~ 650kg , garante uma fácil integração nas configurações existentes sem sacrificar o desempenho.
Esse compressor é amplamente utilizado nas estações de armazenamento e distribuição de GLP, estações de mistura, plantas de gaseificação, instalações de conservas e estações de reabastecimento de automóveis, atendendo a operações grandes, médias e em pequena escala. Além do GLP, ele se destaca no transporte líquido e na recuperação residual de gás para substâncias como propano, butano, buteno e até modelos variantes podem lidar com propileno e amônia líquida, tornando -o um ativo versátil entre os setores químicos e energéticos.
O ZW-1.0/8-10 foi projetado para máxima eficiência, com um alto grau de automação que reduz a intervenção manual e minimiza erros. Seu projeto de lubrificação isenta de óleo é um recurso de destaque: evita que o óleo do compressor se misture com o meio processado (por exemplo, isobutileno, GLP), garantindo uma saída de gás/líquido puro que atende aos rigorosos padrões da indústria para qualidade e segurança do produto. A estrutura de equilíbrio simétrico tipo D aumenta ainda mais a eficiência, reduzindo a vibração e equilibrando o estresse operacional, prolongando a vida útil dos principais componentes, como pistões e cilindros.
Vantagens de projeto
Altos padrões de segurança
Materiais personalizados e vedação
Operação estável e contínua
Os operadores se beneficiam do design simplificado do ZW-1.0/8-10 , que reduz o número de peças de desgaste e diminui a frequência de manutenção. Isto reduz os custos de manutenção e minimiza o tempo de inatividade, mantendo os processos industriais funcionando sem problemas. O compressor opera com baixos níveis de vibração e ruído (abaixo das médias da indústria para equipamentos similares), criando um ambiente de trabalho mais seguro e confortável para o pessoal no local. As tarefas de rotina, como verificações de filtros e inspeções de nível de óleo, são simplificadas, com fácil acesso a peças críticas, garantindo que mesmo operadores não especializados possam realizar a manutenção básica.
Para se adaptar a diversos requisitos industriais, o ZW-1.0/8-10 oferece amplas opções de personalização:
• Formas estruturais: Escolha entre configurações tipo D (padrão), tipo M, tipo S, tipo W, tipo V ou tipo Z para combinar com o espaço e o layout do local.
• Métodos de resfriamento: Selecione sistemas de resfriamento a ar (padrão), resfriados a água ou mistos com base no clima local e nas necessidades de eficiência de resfriamento.
• Tipos de instalação: Opte por configurações fixas, móveis, montadas em skids ou tipo cabine, adaptando-se a instalações fixas (por exemplo, estações de armazenamento de GLP) ou projetos móveis no local (por exemplo, transporte temporário de produtos químicos).
• Modos de condução: O sistema motorizado padrão pode ser substituído por um motor diesel, dependendo da disponibilidade de energia em locais remotos.
Adequado para butano, isobutano, butadieno, isopreno
Projetado para gases tóxicos e corrosivos
Seleção rigorosa de material e vedação
Dado o seu foco em GLP e substâncias de baixo ponto de ebulição, o ZW-1.0/8-10 inclui elementos de design centrados na segurança. A estrutura dupla do corpo intermediário evita a entrada de óleo no cilindro, eliminando o risco de contaminação do óleo que poderia levar à combustão ou degradação do meio. O cilindro e a cabeça do cilindro – fabricados em ferro fundido cinzento ou aço forjado – são resistentes à pressão e à corrosão, resistindo às propriedades químicas de meios voláteis como isobutileno ou propano. Para ambientes perigosos, modificações à prova de explosão (por exemplo, motores à prova de explosão, válvulas de alívio de pressão) estão disponíveis como opção.
Aplicações de gases químicos
Mista Butano/Isobutano/n-Pentano
Cloreto de Vinila / Clorometano
Óxido de Etileno / Óxido de Propileno
Dimetilamina
O Compressor de Isobutileno ZW-1.0/8-10 é amplamente utilizado em setores focados em GLP e manuseio de substâncias voláteis, com aplicações principais incluindo:
• Estações de armazenamento e distribuição de GLP : facilitam a carga, descarga e vazamento de GLP, bem como a recuperação de gás residual para minimizar o desperdício e garantir a segurança.
• Estações de mistura de GLP : Fornecem compressão estável para mistura de GLP com outros gases (por exemplo, propano), mantendo proporções de mistura consistentes para uso residencial ou industrial.
• Plantas de gaseificação e instalações de enlatamento : Apoia a gaseificação de GLP líquido e o enlatamento de gases comprimidos em cilindros para varejo (por exemplo, combustível para camping) ou aplicações industriais.
• Postos de reabastecimento de automóveis : Fornecem GLP comprimido para abastecer veículos, com configurações de pressão ajustáveis para atender às diferentes necessidades do motor do veículo.
 | Uma manga protetora do fio da haste do pistão ZL 2017 2 1907021.7 | | Um dispositivo de suporte anel de pistão ZL 2018 2 0294776.2 | |
| Um pistão de alcance ZL 2017 2 190177.0 para compressores equilibrados simétricos | | Integrated Long Short Double Compartment Zl 2018 2 0294762.0 |
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O compressor nesta imagem é um produto não padrão. O produto fornece soluções independentes adaptadas aos requisitos de uso específicos dos clientes (taxa de fluxo/pureza/pressão, ambiente de uso, objetivo principal e requisitos específicos do cliente), do design à personalização do produto.
Forma estrutural: D-Type/M-Type/S-Type/W-Type/V-Type/Z-Type
Método de resfriamento: resfriamento de água/resfriamento de ar/resfriamento misto
Formulário de instalação: fixo/móvel/pry montado/tipo de cabine
Modo de acionamento: acionador de motor/motor a diesel Iniciar
Transporte: mar/ar/terra
Embalagem:
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| Cabine de metal | Caixa de madeira | Cabine à prova de som |
| Não. | Modelo | Médio | Taxa de fluxo (NM3/H) | Pressão de escape mpa （g) |  Energia motora (KW) | OLING METH | Dimensões gerais (mm) | Pesos (kg) | |
| 1 | ZW-0.8/（4,5 ～ 15）-（12,5 ～ 23) | Amônia industrial | 0.8 | 1.25 ～ 2.3 | 15 | Refrigerado a ar | 1650 × 650 × 1050 | 550 | |
| 2 | ZW-0.8/10-16 | Isobutane | 0.8 | 1.6 | 11 | Refrigerado a ar | 1650 × 650 × 1150 | 450 | |
| 3 | ZW-0.8/10-16 | Gás liquefeito | 0.8 | 1.6 | 11 | Refrigerado a ar | 1750 × 900 × 1250 | 1200 | |
| 4 | ZW-0.8/16-24 | Gas de amônia | 0.8 | 2.4 | 15 | Refrigerado a ar | 1800 × 950 × 1250 | 1300 | |
| 5 | ZW-1.0/（1 ～ 10）-（5 ～ 14） | Cloreto de metileno | 1.0 | 0,5 ～ 1,4 | 15 | Refrigerado a ar | 1700 × 850 × 1050 | 600 | |
| 6 | ZW-1.0/（1 ～ 6）-（4 ～ 9） | Dimetilamina | 1.0 | 0,4 ～ 0,9 | 15 | Refrigerado a ar | 1700 × 850 × 1050 | 600 | |
| 7 | ZW-1. 1/10-15 | Gas de amônia | 1.1 | 1.5 | 15 | Refrigerado a ar | 1700 × 850 × 1100 | 700 | |
| 8 | ZW-1. 1/10-16 | Gás liquefeito | 1.1 | 1.6 | 15 | Refrigerado a ar | 1800 × 950 × 1250 | 1300 | |
| 9 | ZW-1. 1/16-24 | Gas de amônia | 1.1 | 2.4 | 22 | Refrigerado a ar | 1650 × 850 × 1050 | 750 | |
| 10 | ZW-1. 1/16-24 | Gas de amônia | 1.1 | 2.4 | 22 | Refrigerado a ar | 1850 × 950 × 1300 | 1400 | |
| 11 | ZW-1.5/10-16 | Gás liquefeito | 1.5 | 1.6 | 22 | Refrigerado a ar | 1850 × 950 × 1300 | 1400 | |
| 12 | ZW-1.5/16-24 | Gas de amônia | 1.5 | 2.4 | 30 | Refrigerado a ar | 1900 × 980 × 1300 | 1500 | |
| 13 | ZW-2.0/10-16 | Isobutileno | 2.0 | 1.6 | 36 | Refrigerado a ar | 1900 × 900 × 1200 | 900 | |
| 14 | ZW-3.0/10-16 | Gás liquefeito | 3.0 | 1.6 | 45 | Refrigerado a ar | 2200 × 1400 × 1750 | 2000 | |
| 15 | DW-3.0/10-15 | Gas de amônia | 3.0 | 1 ～ 1,5 | 45 | Coolia de água | D3200 × 2200 × 1700 | 3500 | |
| 16 | PW-2.2/(3,98 ～ 14.6)-(7,5 ～ 18. 1) | Gas de amônia | 2.2 | 0,75 ～ 1,8 | 30 | Refrigerado a água | 2300 × 1500 × 1800 | 2500 | |
| 17 | VW-6.0/10-16 | Gás liquefeito | 6.0 | 1.6 | 75 | Coolia de água | D 2800 × 1700 × 1700 | 3000 | |
| 18 | VW-8.0/10-16 | Gás liquefeito | 8.0 | 1.6 | 110 | Coolia de água | D 2800 × 1800 × 1800 | 4500 | |
| 19 | ZW-0.5/（3,5 ～ 5,8）-（7,2 ～ 9,5） | Metilamina | 0.5 | 0,72 ～ 0,95 | 7.5 | Refrigerado a água | 1650 × 700 × 1100 | 700 | |
| 20 | ZW-0.8/（0 ～ 3,5）-（3 ～ 6,5） | Cloreto de vinil | 0.8 | 0,3 ～ 0,65 | 11 | Refrigerado a água | 1650 × 650 × 1150 | 650 | |
| 21 | ZW-0.8/(2 ～ 15) -20 | Propano | 0.8 | 2.0 | 22 | Coolia de água | D 3000 × 1800 × 2400 | 3500 | |
| 22 | ZW-0.8/3-8 | n-butano | 0.8 | 0,3 ～ 0,8 | 11 | Refrigerado a água | 1650 × 850 × 1050 | 600 | |
| 23 | ZW-1.0/3-6 | Pentane | 1.0 | 0,3 ～ 0,6 | 11 | Refrigerado a água | 1700 × 850 × 1050 | 650 | |
| 24 | ZW-1. 1/10-16 | Propano | 1.1 | 1.6 | 18.5 | Refrigerado a água | 1700 × 650 × 1100 | 600 | |
| 25 | ZW-1. 1/7-14 | Propano | 1.1 | 0,7 ～ 1,4 | 15 | Refrigerado a água | 1700 × 650 × 1100 | 600 | |
| 26 | ZW-1.5/10-16 | Propileno | 1.5 | 11.6 | 22 | Coolia de água | D 2200 × 1600 × 1600 | 1500 | |
| 27 | ZW-1.5/16-24 | Propileno | 1.5 | 2.4 | 30 | Coolia de água | D 2300 × 1600 × 1650 | 1500 | |
| 28 | ZW-2.0/10-16 | Gás liquefeito | 2.0 | 1.6 | 30 | Refrigerado a água | 1900 × 980 × 1300 | 1500 | |
| 29 | ZW-2.0/16-24 | Gás liquefeito | 2.0 | 2.4 | 37 | Refrigerado a água | 1900 × 100 × 1350 | 1600 | |
| 30 | ZW-3.0/7-12 | Gás liquefeito | 3.0 | 1.2 | 45 | Coolia de água | D 2200 × 1000 × 1200 | 1600 | |
O ZW-1.0/8-10 foi projetado principalmente para isobutileno e GLP. Ele também processa com eficiência outras substâncias voláteis de baixo ponto de ebulição, incluindo propano, butano e buteno. Para necessidades especializadas, os modelos variantes podem lidar com propileno e amônia líquida, com personalização disponível para corresponder às propriedades específicas do meio (por exemplo, ponto de ebulição, reatividade química).
Sim. O design compacto padrão do ZW-1.0/8-10 ( ~1650 × 650 × 1050 mm ) já está otimizado para espaços pequenos, mas os clientes podem ainda selecionar formas estruturais estreitas (por exemplo, tipo V ou tipo Z) ou instalação montada na parede para maximizar a eficiência do espaço. A embalagem do tipo cabine também pode integrar o compressor em uma unidade compacta e fechada para instalações internas, como estações urbanas de GLP.
O ZW-1.0/8-10 requer manutenção mínima. Recomendamos verificações de rotina (por exemplo, inspeção do nível de óleo lubrificante, limpeza do filtro de ar) a cada 300 horas de operação . Para manutenção abrangente (por exemplo, substituição de componentes, calibração de pressão), sugere-se um cronograma de Os intervalos podem ser ajustados com base na intensidade de uso e nas condições ambientais (por exemplo, locais empoeirados ou com muita umidade podem exigir verificações mais frequentes). 1.000 horas de operação .
O modelo padrão inclui recursos básicos de segurança, mas modificações à prova de explosão estão disponíveis como opção de personalização. Essas modificações – incluindo motores à prova de explosão, componentes resistentes a faíscas e válvulas de alívio de pressão – garantem a conformidade com os padrões de segurança para o manuseio de meios inflamáveis (por exemplo, GLP, isobutileno) em ambientes perigosos. Os clientes podem solicitar certificação à prova de explosão (por exemplo, ATEX, IECEx) com base nos requisitos regionais.
