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O compressor de gás natural VW-6.6/(2 ~ 3) -7, produzido por Bengbu United Compressor Manufacturing Co., Ltd. (China), é um compressor de pistão alternativo de alto desempenho projetado para pressurização de gás natural em sistemas de redução refinados industriais. É desenvolvido para aumentar a pressão de gás natural de maneira confiável e estável, servindo como um equipamento central nos projetos de atualização e realocação tecnológica industrial e garantindo a operação suave dos processos de redução refinada industrial.
Os principais indicadores de desempenho refletem sua adequação para operações industriais: atinge uma taxa de fluxo de exaustão de 1200nm³/h (com base em uma pressão de entrada de 0,25mpa.g , com alterações de taxa de fluxo causadas por flutuações de pressão manipuladas pelo sistema de retorno definido pelo comprador), opera dentro de uma pressão de pressão de 0,20 ~ 30mpA.g (manutenção de mais de 0,20 mpA.g (manutenção da pressão de uma pressão de 0,20 mpA.G (manutenção de uma pressão de exaustão), opera a pressão da pressão de 0,20 ~ 30mpA.G (a mangueira (a pressão de hemep), opera a pressão da pressão de 0,20 mpA.g (manutenção de mais de 0,20 mpA.g (pressão de exaustão (a mangueira de Impulsionado por um motor principal mais de 0,20 mpA.G. de 75kW , possui um projeto geral compacto com dimensões de 3000 × 2200 × 2100 mm e um peso total de aproximadamente 4000kg , permitindo integração conveniente em sistemas de redução refinados no local. Seu projeto estrutural robusto garante operação estável, mesmo sob condições de trabalho intermitentes com startups e paradas frequentes.
Projetado como um compressor de pistão reciprocante de lubrificação sem óleo e refrigerado a água, resfriado a água, o VW-6.6/(2 ~ 3) -7 adota uma compressão em estágio único, configuração de dois cilindros e é fornecida como uma unidade montada em skid integrada. Os principais componentes são selecionados para durabilidade e desempenho estável:
Cilindros e cabeças de cilindro: os cilindros e as cabeças de cilindros são feitos de ferro fundido cinza HT250, com um projeto de lubrificação sem óleo para impedir a contaminação por óleo do meio de gás natural e atender aos requisitos de pureza dos processos de redução refinada industrial.
Componentes de embalagem e pistão: A embalagem usa materiais cheios de PTFE e o pistão está equipado com anéis de pistão resistentes ao desgaste e anéis de guia. Esses componentes melhoram efetivamente o desempenho de vedação do compressor e prolongam a vida útil das partes vulneráveis.
C vir do cambota e biela: o virabrequim é forjado a partir de aço carbono de alta qualidade, com crankpins submetidos ao endurecimento da indução para melhorar a resistência ao desgaste; A biela é feita de aço forjado de 40cr, garantindo transmissão de energia confiável durante a operação de longo prazo.
Operação estável e alta segurança: o sistema de resfriamento de água aberto controla com eficiência a temperatura de escape (≤50 ℃), e o sistema de lubrificação por pressão (para o eixo de manivela, a biela e a cabeça cruzada) garante a lubrificação adequada de partes móveis. Um gabinete de controle PLC à prova de explosão com uma tela de toque permite o monitoramento em tempo real dos parâmetros operacionais, bem como proteção automática de alarme e desligamento em caso de falhas, atendendo aos requisitos de segurança dos ambientes explosivos.
Fácil instalação e manutenção: a base integrada montada em skid fornece resistência e rigidez suficientes, simplificando a instalação no local; A inclusão de um dispositivo de giro manual e peças de reposição padronizadas (como kits de manutenção e filtros de óleo) facilita a manutenção diária e reduz o tempo de inatividade do equipamento.
Forte Adaptabilidade Ambiental: Projetada para se adaptar às complexas condições do local industrial (incluindo flutuações de temperatura e requisitos sísmicos específicos), o compressor pode operar de forma estável sob diferentes temperaturas e condições ambientais, garantindo o fornecimento contínuo de gás natural para processos industriais.
Destaque vantagens
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| Tem alta eficiência, forte confiabilidade e alto grau de automação; | Peças menos vulneráveis, baixa vibração, baixo ruído e fácil operação e manutenção | O equipamento principal e auxiliar do compressor está instalado no trenó, funcionando sem problemas e confiáveis. A instalação geral do trenó é conveniente para o transporte e instalação do compressor | Todos os componentes da máquina são cuidadosamente projetados |
Certificados de patentes
 | Uma manga protetora do fio da haste do pistão ZL 2017 2 1907021.7 | | Um dispositivo de suporte anel de pistão ZL 2018 2 0294776.2 | |
| Um pistão de alcance ZL 2017 2 190177.0 para compressores equilibrados simétricos | | Integrated Long Short Double Compartment Zl 2018 2 0294762.0 |
Descrição da máquina inteira
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O compressor nesta imagem é um produto não padrão. O produto fornece soluções independentes adaptadas aos requisitos de uso específicos dos clientes (taxa de fluxo/pureza/pressão, ambiente de uso, objetivo principal e requisitos específicos do cliente), do design à personalização do produto.
Forma estrutural: D-Type/M-Type/S-Type/W-Type/V-Type/Z-Type
Método de resfriamento: resfriamento de água/resfriamento de ar/resfriamento misto
Formulário de instalação: fixo/móvel/pry montado/tipo de cabine
Modo de acionamento: acionador de motor/motor a diesel Iniciar
Transporte: mar/ar/terra
Embalagem:
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| Cabine de metal | Caixa de madeira | Cabine à prova de som |
Caso do projeto
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| Lanzhou Companhia petroquímica 240000 Tonsyear Restauração da capacidade de produção de etileno - Adicionando Butadieno e 1 -Buteno Desenvolvimento do Projeto | Alibek Oilfield, no sul do Cazaquistão | Aquisição de desidratação de peneira molecular, regeneração e injeção de etileno glicol e deslizamento de gás combustível no campo de gás Akimom |
Parâmetro técnico
| Não. | Modelo | Médio | Taxa de fluxo (NM3/H) | Pressão de escape MPA | Energia motora (KW) | Método de resfriamento | Dimensões gerais (mm) | Pesos (kg) | |
| 1 | VW-3.5/1-18 | Gás natural | 420 | 1.8 | 55 | Coole de água fechada | D 4000 × 1800 × 2200 | 5000 | |
| 2 | DF-0.4/（2 ～ 6） -250 | Gás natural | 160 | 25 | 30 | Refrigerado a ar | 2800 × 1800 × 1500 | 3500 | |
| 3 | DFD-1.36/(30 ～ 50) -250 | Gás natural | 4167 | 25 | 315 | Refrigerado a ar | 8500 × 3700 × 4100 | 22000 | |
| 4 | DFW-3.7/(8 ～ 12) -52 | Gás natural | 2083 | 5.2 | 200 | Refrigerado a ar | 6000 × 3400 × 2300 | 15000 | |
| 5 | DFW-5.3/3-15 | Gás natural | 1100 | 1.5 | 90 | Refrigerado a ar | 6500 × 3000 × 2500 | 6000 | |
| 6 | DFWD-5.7/(0. 1 ～ 0,5) -40 | Gás natural | 75 ～ 365 | 4 | 90 | Refrigerado a ar | 7000 × 3400 × 2500 | 100000 | |
| 7 | DFWD-5/(1,5 ～ 3.6) -14.2 | Gás natural | 700 | 1.42 | 90 | Refrigerado a ar | 5000 × 3200 × 2200 | 6500 | |
| 8 | DW-9/3-35 | Gás natural | 2000 | 3.5 | 250 | Refrigerado a ar | 4800 × 4000 × 2000 | 13000 | |
| 9 | MFWD-7/(10 ～ 30) -35 | Gás natural | 6250 | 3.5 | 315 | Refrigerado a ar | 6300 × 3200 × 3200 | 16000 | |
| 10 | VF-1.4/(5 ～ 7) -250 | Gás natural | 500 | 25 | 110 | Refrigerado a ar | 5000 × 2400 × 2100 | 6800 | |
| 11 | VF-2.2/（0,5 ～ 0,7 ）60 | Gás natural | 180 | 6 | 45 | Refrigerado a ar | 6000 × 2500 × 2400 | 8000 | |
| 12 | VWF-1.65/(25 ～ 35) -50 | Gás natural | 2500 | 5 | 90 | Refrigerado a ar | 4500 × 2500 × 2100 | 5500 | |
| 13 | VWF-11/（0,5 ～ 2） -14 | Gás natural | 1000 | 1.4 | 160 | Refrigerado a ar | 5200 × 2000 × 2200 | 6000 | |
| 14 | VWF-33.6/(0,05 ～ 0,2) -6 | Gás natural | 800 | 0.6 | 90 | Refrigerado a ar | 5000 × 2200 × 2200 | 6000 | |
| 15 | VWF-8/（0,6 ～ 3） -12 | Gás natural | 1900 | 1.2 | 132 | Refrigerado a ar | 5800 × 2300 × 2450 | 7800 | |
| 16 | VWF-9/0,05-14 | Gás natural | 500 | 1.4 | 90 | Refrigerado a ar | 3800 × 2000 × 1600 | 3500 | |
| 17 | DFW-15.9/（0,4 ～ 1） -16 | Gás natural | 1330 | 1.6 | 250 | Resfriamento misto | 5000 × 3400 × 2000 | 12000 | |
| 18 | VWFD-7.5/(0,5 ～ 1) -3 | Gás natural | 20000 | 0.3 | 45 | Resfriamento misto | 4000 × 2300 × 2300 | 400 | |
| 19 | MFWD-6.0/(25 ～ 45) -45 | Gás natural | 20000 ～ 36000 | 4.5 | 250 | Resfriamento misto | 6500 × 3000 × 3200 | 17000 | |
| 20 | DW-2.8/(16 ～ 25) -50 | Gás natural | 2500 | 5.0 | 160 | Refrigerado a água | 4300 × 3000 × 1600 | 7000 | |
| 21 | DW-3/15-52 | Gás natural | 2550 | 5.2 | 185 | Refrigerado a água | 3800 × 3400 × 2300 | 9000 | |
| 22 | DW-4.9/(1,5 ～ 2,5) -22 | Gás natural | 700 | 2.2 | 110 | Refrigerado a água | 3800 × 2700 × 1800 | 6000 | |
| 23 | DW-6.9/（7 ～ 15） -20 | Gás natural | 4000 | 2.0 | 160 | Refrigerado a água | 3600 × 2300 × 1600 | 4500 | |
| 24 | DW-1.92/2.5-22 | Gás natural | 320 | 2.2 | 45 | Refrigerado a água | 3200 × 3000 × 1700 | 3000 | |
| 25 | DW-7.6/1.5-25 | Gás natural | 1000 | 2.5 | 160 | Refrigerado a água | 5200 × 3200 × 2200 | 10000 | |
| 26 | DWD-8/4-10 | Gás natural | 2100 | 1.0 | 110 | Refrigerado a água | 5800 × 3300 × 2300 | 8800 | |
| 27 | MW-9.2/(1 ～ 17)-(17 ～ 25) | Gás natural | 2000 | 1.7 ～ 2.5 | 400 | Refrigerado a água | 7200 × 3600 × 2100 | 21000 | |
| 28 | VW-8.4/(2 ～ 4) -20 | Gás natural | 1500 | 2 | 185 | Refrigerado a água | 5500 × 2200 × 2700 | 6000 | |
| 29 | VW-9. 1/(0,05 ～ 0. 1) -5 型 | Gás natural | 500 | 0.5 | 55 | Refrigerado a água | 3500 × 2200 × 1800 | 5000 | |
| 30 | ZW-1.6/（35 ～ 52）-(39 ～ 56) | Gás natural | 4000 | 3.9 ～ 5.6 | 37 | Refrigerado a água | 3200 × 1700 × 1800 | 2500 | |
É projetado especificamente para gás natural (conforme especificado claramente no acordo técnico de que o meio do compressor é o gás natural). Não é adequado para comprimir outros gases, como hidrogênio, oxigênio ou gases industriais especiais. Se houver uma demanda por comprimir outros gases, é recomendável consultar o fornecedor para soluções personalizadas de compressor de gás.
Devido ao seu projeto estrutural razoável e à seleção de componentes de alta qualidade (como anéis de pistão resistentes ao desgaste, anéis de guia e embalagem cheia de PTFE), manutenção de rotina (incluindo a verificação da condição de filtros, inspeção de vedações e testes do desempenho das válvulas de segurança) geralmente é necessária a cada 3.000 a 4.000 horas de operação. Além disso, as principais peças vulneráveis (como anéis de pistão, placas de válvula) têm uma vida útil de não menos de 6.000 horas, e o projeto de lubrificação sem óleo para cilindros e embalagem evita a substituição frequente de lubrificante, reduzindo ainda mais a frequência de manutenção.
Sim, o compressor está em conformidade com uma série de padrões técnicos nacionais e industriais. Por exemplo, atende aos requisitos da API 618 (compressores alternativos para instalações da indústria de petróleo, química e gás), GB/T 3853 (testes de aceitação para compressores de deslocamento positivo) e GB 150 (vasos de pressão) para componentes de pressão, como tanques tampão. Ao mesmo tempo, suas peças à prova de explosão (como motor à prova de explosão, gabinete de controle PLC à prova de explosão) atende aos requisitos dos padrões da série GB 3836, garantindo operação segura e compatível em ambientes explosivos.
Métodos de transporte: O compressor pode ser transportado por terra (caminhão) e, se houver necessidade de transporte de longa distância ou transferência regional, o transporte marítimo ou ferroviário também pode ser selecionado. O método de transporte específico pode ser determinado através da negociação entre o fornecedor e o comprador de acordo com a localização real do projeto e as condições de transporte.
Requisitos de embalagem: A embalagem do compressor deve cumprir com GB/T 13384 (condições técnicas gerais para embalagem de produtos mecânicos e elétricos) e regulamentos relevantes de transporte ferroviário, rodovias. Toda a máquina (incluindo a base montada em skid, o gabinete de controle e o tanque de tampão) é embalada com medidas à prova de umidade, à prova de chuva e anti-vibração (como usar filmes à prova de umidade, almofadas de absorção de choque). Para os principais componentes (como peças de reposição, instrumentos de precisão), eles são embalados em caixas de madeira ou caixas de metal separadamente para evitar danos durante o transporte.
O fornecedor fornece suporte técnico abrangente após as vendas, incluindo orientações no local para instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento para o pessoal de operação e manutenção do comprador (cobrindo operação de equipamentos, manutenção diária, diagnóstico e manuseio de falhas) e fornecimento de peças de reposição. Durante o período de garantia de qualidade (12 meses após a conclusão da aceitação do desempenho do equipamento ou 18 meses após a aceitação da chegada, o que ocorrer primeiro), se o equipamento for danificado devido à qualidade da fabricação do fornecedor, o fornecedor fornecerá reparo ou substituição gratuita de peças e enviará pessoal técnico ao local do comprador para lidar com 48 horas após o recebimento do aviso.
